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淺談生產尼龍拖鏈過程中導致脫模困難的因素

發表時間:2020-03-06  |  點擊率:231
   在AG試玩日常生產尼龍拖鏈過程中,一個很少出現的問題就是尼龍拖鏈成型後脫模困難,其出現的頻率雖然很小但是造成的危害卻不小,其不僅延長了成型周期,幹擾正常成型程序,還使型坯廢料增加,那麽造成這種原因出現的因素主要有那些呢?
  一:塑料拖鏈模具製造的不合格
  在塑料模具設計時,因考慮不周,造成設計不夠合理。例如,模具型腔未設計合適的脫模斜度;模具在手柄、嵌件部位,其滑塊動作不協調;氣動軟管模具導柱設置不合理或安裝不恰當;模具型腔表麵有毛刺、粗糙不平;型腔內凹槽的深度或斜度設計不合理等,這個是常見的原因。
  二:拖鏈材料的因素
  尼龍原料的抗粘連性和滑爽性較差。產生這些現象時,可采用添加脫模劑(外潤滑劑)、在模具型腔內噴塗脫模劑等方法解決。
  三:製造中的人為因素
  塑料拖鏈的生產過程中由於工人的操作失誤無意中碰撞模具表麵,如用堅硬金屬工具劃傷型腔表麵,造成毛刺等,可造成脫模困難。所以在平時的時候對工人進行定期的培訓是必不可少的。
  以上就是小編為你總結的關於生產尼龍拖鏈過程中導致脫模困難的因素,如果你有什麽不懂之處,可以後期繼續規劃組AG試玩的動態哦。
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